目前應用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長了內容物的保質期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛,目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)l藥、化妝品的外包裝上。
蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉移法兩種。
(1)直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機,將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高,尤其是要形成表面光亮的金屬膜,必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙,要采用直接蒸鍍法,在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外,在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性,它主要適合于蒸鍍塑料薄膜,也可用于紙張的蒸鍍,但紙張的質量要求高,并對紙的定量有一定的限度。
(2)轉移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉移法是在直接蒸鍍法的基礎上發(fā)展起來的新工藝,它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性,尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁,也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉移法應用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產品上。我國主要采用轉移法生產鍍鋁紙。
測試鍍鋁膜的鋁層附著力用什么膠帶
真空鍍鋁是在高真空度下使鋁加熱蒸發(fā)汽化成為鋁原子蒸汽,在冷卻鼓上的塑料薄膜上堆積而成為鍍鋁層。
這種鋁原子的堆積,其附著力是很低的,無論CPP或OPP都是非極性材料,與具有金屬鍵的鋁原子無親和性。
因此,必須在CPP或OPP上涂覆底涂膠后,真空鍍鋁的鋁層才有良好的附著力。
各種橡膠或其他極性樹脂涂層均是真空鍍鋁的底涂膠。
現(xiàn)在已經有好幾家CPP生產廠家引進國外的設備和技術生產金屬化CPP薄膜,這是用共擠流延復合方法生產的,實際上是已在CPP膜上共擠涂上了底涂層的緣故。
如果在CPP蒸鍍面上進行印刷(使用表印油墨),然后再在油墨層上真空蒸鍍鋁,這時的油墨層就起著蒸鍍用底膠的作用,蒸鍍鋁層會很牢靠。
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